矿用无缝风筒，我们平时所说的无缝风筒分为2种。一是将生产好的平幅风筒布无扎线加工，完全靠热合机热合起来，将平幅布拼接成为圆筒状风筒，称之为无缝风筒。二是将工业纱线处理一次性纺织成筒状风筒白坯布，然后再在白坯布外涂覆PVC胶层或覆膜生产成为风筒，筒体没有扎线、胶粘或热合的拼接处。这两种都可叫无缝风筒，而从我们的介绍中大家就可以看出第二种无缝风筒更好。那么为什么反而是第一种的热合无缝风筒采购的量更大呢？

       第二种矿用无缝风筒一次性成型，筒体耐风压性高，工序简洁流畅，生产效率高，质量控制点少，筒壁耐风压强度均匀，不会有扎线或热合风筒常见的接缝处易爆裂的弊端，风筒内壁平整光滑风阻小，风筒漏风率低具有较高的安全性能与通风性能。但由于对生产设备的投入成本较高且筒状涂覆布的生产成本较高，且热合的无缝风筒除了在耐风压强度上、工艺流程上、生产效率上略微逊色于第二种无缝风筒，在其他方面也是不相上下的，而比较重要的一点就是热合的无缝风筒在价格方面那是远低于一次性成型的无缝风筒，因此虽然一次性成型的无缝风筒比热合无缝风筒更好，但用量却不比其高。而今后随着技术的不断发展，设备投入成本的降低，需求的不断提高，未来一次性成型无缝风筒会有很大的发展空间。