济宁矿恒机械设备有限公司单体液压支柱检修工操作规程

一、适用范围

第 1 条、本规程适用于地面检修单体支柱作业人员操作。

二、上岗条件

第 2 条、单体液压支柱检修工经过技术培训并考试合格后，方可上岗。

第 3 条、单体液压支柱检修工熟悉有关检修质量标准，具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。

第 4 条、熟知支柱的结构、性能、原理、试验方法和要求，能独立工作。

第 5 条、会正确使用拆柱机、试验台等专用检修设备。

三、安全规定

第 6 条、上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作，遵守各项规章制度。

第 7 条、新到矿的支柱应按 MT112《矿用单体液压支柱》中的“出厂试验规范”的有关规定进行操作试验和密封试验，合格后方可下井使用。

第 8 条、单体支柱不得露天检修、 露天存放。在地面存放时间超过 3 个月的新支柱或修复支柱， 下井前应按上述规定进行抽查； 存放期超过 1 年的支柱

应逐根试验，检查支柱性能是否有变化。性能不能保证或在贮藏、运输中损坏的支柱，不允许下井使用。

第 9 条、检修场地应清洁卫生，各类待修支柱、检修合格支柱应分类码放整齐。检修后经试验各项性能合格的待用支柱，应垂直或倾斜存放。

第 10 条、冬季，检修车间应有取暖系统，车间最低温度不得低于0 ℃，以保证检修质量。

第 11 条、工作介质的牌号应与支柱使用说明书中指定的牌号一致，不允许随意更换工作介质牌号。工作介质注入支柱前，应经过120 目/ 英寸滤网过滤

后方可使用。第 12 条、压力试验机的各种保护措施，必须齐全可靠。在压力试验时，操作人员应在防护栏外侧操作，其他人员应远离试验柱体。

第 13 条、备用零部件质量和规格，应符合技术标准要求。

四、操作准备

第 14 条、检修前，应首先检查所用工具、量具、材料和备件、各类仪表及拆柱机、试验台等仪器设备应完好。

第 15 条、应建立维修卡片， 详细记录支柱编号维修日期、 故障、维修内容、试验情况、维修人等。

第 16 条、支柱解体前，要首先将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。

五、正常操作

第 17 条、在操作拆柱机对支柱解体时， 不得用铁锤或铜棒敲击油缸或活柱的任何部位，防止变形，影响密封性能。

第 18 条、在活柱体中拆活塞时， 要用专用工具拉出活塞， 严禁使用手锤敲击。

第 19 条、检查缸体和活柱的锈蚀、拉伤和磨损、变形情况。

第 20 条、对变形的活柱或油缸需用校直机、油缸整形推力器进行修复。

第 21 条、使用限位钢丝的活柱， 在拆卸手把体时， 钢丝槽内要套入废旧的O 形圈，防止刮坏导向环和防尘圈。

第 22 条、所有零部件检测报废标准均按部颁标准执行。

第 23 条、更换所有不能使用的零部件。

第 24 条、按产品说明书要求，清洗各零部件。

第 25 条、更换所有密封件。

第 26 条、活柱组装：

1、将手把体装在活柱上。 采用钢丝限位的活柱体， 限位沟槽内套上废旧的O 形圈，防止碰坏防尘圈。

2、将 Y 形圈装在活塞上，装上防挤圈，密封圈装在沟槽内，防挤圈装在低压侧，将活塞装在活柱上。
第 27 条、整柱组装：

1、活柱组装时必须将活塞端由油缸上装入连接钢丝。

2、将复位弹簧挂在活柱内， 使用专用工具卡住弹簧，装上底座，装入连接钢丝。

3、将顶盖装在活柱上， 打入圆柱销， 并注意顶盖四爪的一条对称轴线与孔的轴线平行。

第 28 条、对检修的三用阀， 要按规格型号调定开启压力， 其值为额定工作压力的 0.9 ～1.1 倍，并对每个三用阀进行 1.5 倍压力试验、 开启压力试验及密封性能试验，其结果达到 MT112 标准要求后，方可安装使用。

第 29 条、将调试好的三用阀装在活柱的阀孔内，准备试压。

第 30 条、支柱的逐根试验按 《单体液压支柱出厂检验暂行技术条件》 进行。

六、收尾工作

第 31 条、支柱检修后，应将活柱降到底，垂直或倾斜存放在气温不低于 0 ℃的干燥的室内。

第 32 条、支柱如果短期不用，应将支柱腔内乳化液放尽，允许水平放置，但三用阀进液孔用塑料堵好，以防脏物进入。

第 33 条、切断电气设备电源，清理检修场地。